东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射，NCT，数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
不锈钢钣金加工件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量。这样可以在不锈钢钣金加工的过程中找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误。
钣金工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，板金钣金生产厂家，不同板材表面的处理方式不同，做板金钣金，冷板加工后一般进行表面电镀，板金钣金加工厂，电镀完后不进行喷涂处理，板金钣金厂家，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。
电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂；钣金加工自动化将会是未来钣金加工模式的主要趋势。
由于钣金生产制造涉及制造业的方方面面，可谓是面大量广，因此不同企业之间采取的钣金加工模式也各不相同，然而与国外高度自动化和信息化的钣金加工模式相比，我国的钣金加工模式和技术依然还很落后。
不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，不锈钢钣金加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式；
在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大，以免一面包装一面裁，影响加工速度；不锈钢批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。
钣金加工工序中，常见的一个问题是：钣金加工中有哪些工序？这也是大家比较关心的，不过，在前面小编已经解决了这个问题，所以下面我们就换个话题，来讲解一下其检验这一方面的一些内容，希望能够让打击了解钣金及钣金加工的更多方面，更多内容，从而可以丰富自己的知识面，让自己的视野更加开阔。
钣金加工件如何来进行检验？下面小编就来具体指导一下。
钣金加工件的外观上，其表面应是平整的，而且没有任何毛刺、凸起及裂痕等。
对于压铆件来讲，则是：
压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等，昂压上零部件后，螺纹不能有变形。在压铆后，压铆区应没有变形，其拉包高度、壁厚应是均匀一致的，而且顶部应没有任何毛刺。
在焊接方面，则是要求：
(1)焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。
(2)焊缝的长度和高度，不能超过允许的规定要求。
(3)焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为200±20毫米。
(4)在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。
(5)焊接好以后，零件外表面应没有夹渣、气孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件还要进行焊后去应力，以防其出现变形。
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